Печатная плата Туннельная печь

Чтобы добиться равномерного распределения тепла в туннельной печи для печатных плат, недостаточно просто полагаться на нагрев; Также необходим точный контроль гидродинамики. Будучи крупным производителем, компания Dingfeng разработала систему, работающую под давлением. вытяжная система, которая может образовывать вертикальную и безтурбулентную воздушную завесу на ширине конвейерной ленты шириной 700 миллиметров. Приводимый в движение двигателем с длинной осью мощностью 2,2 кВт и 12-дюймовым рабочим колесом SUS304, он может нагнетать очищенный горячий воздух в камеру сгорания. крошечные поры многослойных плат. Это особенно важно для гибких печатных плат, поскольку это может стабилизируют легкую подложку, позволяя ей соприкасаться с лентой из тефлоновой сетки, избегая Явления колебаний и движения, обычно наблюдаемые в стандартных конвекционных печах.

Принцип работы

В туннельной печи для печатных плат модели DFHK7008 для нагрева используются нагревательные трубки из нержавеющей стали. Сочетается с малошумным горячим вентилятор циркуляции воздуха и технология вентиляции возвратного воздуха под коробом. Горячий воздух после обработки высокотемпературный эффективный фильтр, равномерно прижимается к поверхности продукта. Он может достичь автоматического контроль температуры, постоянная температура и автоматическая остановка при перегреве, что обеспечивает безопасность, удобство, охрана окружающей среды и энергосбережение. Внутренняя часть духовки полностью выполнена из зеркального покрытия. пластины из нержавеющей стали. Изоляционный слой заполнен изоляционным хлопком с кремниевой кислотой и алюминием 120K. При транспортировке используется высококачественная тефлоновая термостойкая сетчатая лента, которая оснащена контроллером и преобразователь частоты, управляемый низковольтной электрической системой управления.

Качество конфигурации

Электрическая система управления туннельной печи с печатными платами оснащена компонентами ведущих брендов как для дома, так и для дома. за рубежом, включая ПЛК Mitsubishi H5U-1614MTD-A8, сенсорный экран MT8102iE, модуль контроля температуры DTE-10T и Датчики WRNT-01/02 типа К для точного измерения температуры исполнительной части нагрева. Трехфазный управляемый кремниевый модуль J3-SCR-75LA обеспечивает стабильное регулирование мощности. Что касается системы передачи, два преобразователя частоты Shilin (220 В 0,4 кВт и 380 В 3,7 кВт) с функциями связи и серии Schneider компоненты оборудованы, включая автоматический выключатель утечки 3P+N-C 250A для полной защиты электропитания. Серия LC1N Контакторы переменного тока (1810, 1210, 4011) различных спецификаций отвечают за размыкание и закрытие каждого цепи и сочетаются с тепловым реле LRN12N и промежуточным реле MY4NJ, чтобы обеспечить чрезвычайно высокую стабильность и безопасность работы оборудования от источника до терминала.

Модель основного компонента

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Как эта печь предотвращает «эффект попкорна» при запекании многослойных печатных плат?

Ответ: «Эффект попкорна» возникает, когда захваченная влага расширяется слишком быстро. В нашей туннельной печи для печатных плат используется линейное нагревание с управлением SCR. Точно контролируя скорость повышения температуры, мы позволяем внутренняя влага безопасно диффундирует через слои препрега до достижения пиковых температур спекания, обеспечение целостности межламинарных связей.

Вопрос 2. Достаточно ли мощный поток воздуха, чтобы высушить сквозные отверстия с большим удлинением?

А: Да. Наша камера давления с нисходящей тягой специально разработана для подачи горячего воздуха в отверстия с большим соотношением сторон. вертикальное давление гарантирует, что воздух проникает в отверстия, а не просто скользит по поверхности, что является необходим для полного обезвоживания перед этапами пайки или нанесения покрытия.

В3: Можем ли мы интегрировать эту туннельную печь в полностью автоматизированную линию SMT?

А: Абсолютно. ПЛК Mitsubishi и двигатели с преобразованием частоты спроектированы с зарезервированными точками связи для Связь с Индустрией 4.0. Данные о скорости и температуре конвейера можно синхронизировать с данными вашего восходящего потока. роботы для захвата и размещения или последующие инспекционные станции, обеспечивающие бесперебойный автоматизированный рабочий процесс.